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磷源自动补液集中供源柜FLS-101AJ-06P
    发布时间: 2023-10-05 13:44    
磷源自动补液集中供源柜FLS-101AJ-06P

FLS-101AJ系列

磷源自动补液集中供源柜

用户手册

Ver. FLS202309

 


 



尊敬的用户:

 

    本手册以六管补液为例,适用所有101AJ系列自动补液柜。

为了方便您使用,请仔细阅读本手册,并按手册要求进行操作。

由于产品的改进和换代,您所使用的设备可能与手册中介绍不完全一致,谨此致歉。

 

注意

在使用设备之前,请详细阅读使用手册,并特别注意其中注意事项的内容。

只有在使用、维护过程中严格遵照制造商的建议,才能使设备的性能达到设计的水准。

严禁非专业人员在设备正常使用时非法进行各类操作。

除非另有约定,本文档仅作为使用指导,所有陈述、信息和建议不构成任何明示或暗示的担保。

 

 

 

 

 

 

 

 

 


目录

一、设备简介

1.1 结构图

1.2 二次配

1.3 功能

1.4 工作原理

1.5 使用环境

1.6 技术参数

二、系统画面 4

2.1 首页 4

2.2 恒温控制 5

2.3 补液控制 6

2.4 参数设置 7

2.5 实时曲线 8

2.6 历史曲线 9

2.7 补液记录 10

2.8 报警记录 11

三、设备操作 12

3.1 状态指示 12

3.2 恒温操作 12

3.3 补液操作 12

3.4 换源操作 1213

3.5 检漏操作 13

四、故障报警 14

4.1 恒温故障 14

4.2 补液故障 15

五、注意事项 16

5.1 开机 16

5.2 停机 16

5.3 使用中 16

六、日常巡检与检修保养 17

6.1 日常巡检 17

6.2 保养与检修 17

七、应急处理 17

 


设备简介

1.1 结构





 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.2 二次配

Ø 设备电源: 交流220V、50Hz、约2KW

Ø 空压气:68公斤压力

Ø 氮气:2-4公斤压力

Ø 酸排管:90MM PE材质

 

1.3 功能

Ø 对柜内大源液瓶恒温储存。

Ø 对柜内6个小源瓶自动补液。

 

1.4 工作原理

Ø 恒温:通过PID控制制冷与制热平衡来达到恒定温度。

Ø 补液:利用氮气压力在密闭容器内把液体向外挤出,通过连通的管路流向目标容器。

 

1.5 使用环境

Ø 地面平整,通风良好。

Ø 周围无强烈振动。

Ø 周围无强电磁场影响。

Ø 周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘。

Ø 周围留有足够的使用及维护空间。

Ø 环境温度:10℃~45℃。

Ø 环境湿度:≤80%RH。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.6 技术参数

柜子

尺寸

1119(长)*707(宽)*2134(高)

重量

363kg

材质

内置恒温箱体

SUS304#不锈钢材料

设备外壳

A3钢板 + 喷塑

观察窗

内嵌式双层高透明防爆钢化玻璃

密封条

耐腐蚀高韧性橡胶密封条

保温层

高密度PU发泡与优质橡塑保温棉

电源

设备电源

AC220V±10% 、50Hz

预装总功率

2.0kW

恒温

 

温度采集

铂电阻(PT100)

控温范围

10℃-45℃

控温精度

±0.2℃(静态)

温度波动度

≤0.3℃

升温速度

≥0.3℃/min

降温速度

≥0.4℃/min

控温方式

PID控制

制冷、加热方式

压缩机、PTC加热器

 

补液

 

重量采集

压力传感器

重量范围

0~100kg

静态重量误差

±10g

动态重量误差

±25g

补液精度

±10g

补液时间

3分钟左右/次

气体

气体异常响应时间

≤60s

排风

应急排风量

30m3/h

 

二、系统画面

2.1 首页

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ø 用户登录:点击登录现有用户账号,屏幕右上角显示当前登录“用户名”;系统出厂自带用户账号有(管理员、工程师、操作员),均无密码选好用户点击登录即可,用户可根据需要自行创建密码以及登录注销时间。

Ø 注意: 设备使用及操作应使用账号权限分配并做好管理“管理员账号拥有最高权限应由设备负责人掌管;自行创建的账号密码要记得,否则后续将无法登录该账号。

Ø 用户注销:点击注销当前登录的用户账号,屏幕右上角显示当前登录“无用户”。

Ø 用户编辑:点击修改、增加、删除用户账号信息,操作前需要先登录“管理员”账号(拥有最高权限),不能删除“管理员”账号。

Ø 恒温控制:点击进入恒温控制画面。

Ø 补液控制:点击进入补液控制画面。

Ø 参数设置:点击进入参数设置画。

Ø 实时曲线:点击进入实时曲线画面。

Ø 历史曲线:点击进入历史曲线画面。

Ø 补液记录:点击进入补液记录画面。

Ø 报警记录:点击进入报警记录画面。

Ø 所有子画面屏保时间内(预设3min,可在参数画面修改)持续无操作均会退出返回到首页画面,然后息屏。

 

2.2 恒温控制

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ø 当前温度:显示柜内当前温度值。

Ø 设定温度:显示柜内恒温设定值(可在参数设置画面修改)。

Ø 当前气体:显示柜内当前三氯氧磷气体检测值。

Ø 报警气体:显示柜内三氯氧磷气体泄漏报警设定值(可在参数设置画面修改)。

Ø 压缩机、加热、循环风机 :恒温系统自动控制,不可手动启/停操作。

Ø 风阀:恒温启动瞬间阀自动关闭,后续可点击图标手动开/关操作。恒温运行中长时间打开阀门,会造成柜内温度流失同时也会产生很多冷凝水,手动打开阀门2min后会自动关闭,如需要可重复打开。

Ø 照明:恒温启动瞬间照明自动打开,后续可点击图标手动开/关操作。

Ø 启动:点击启动恒温系统。

Ø 停止:点击停止恒温系统。

Ø 蜂鸣器开关:在设备有故障报警且短时间内无法处理平息情况下进行关闭止闹,正常运行中请打开,能够及时发现设备故障。

Ø 气体报警开关:柜内气体检测及泄漏报警功能开关,正常运行中请打开,能够及时发现气体相关报警。如有气体相关报警系统将无法自动补液,当非气体泄漏造成气体相关报警时,为了不影响补液功能,可临时关闭该开关,同时也要查明问题并处理。

Ø 定时排气开关 柜内定时换气功能开关,根据设定的开、关时间(可在参数设置画面修改)来控制上下风阀的打开和关闭,正常情况下不使用。

Ø 故障复位:恒温有故障报警时,可点击复位。

Ø 返回首页:点击返回首页。

2.3 补液控制

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ø 启动:点击启动自动补液运行,上方标题框背景由黑变绿。

Ø 停止:点击停止自动补液运行,上方标题框背景由绿变黑。

Ø 故障复位:普通补液系统故障报警点击可复位;特殊故障报警,需要查明故障原因并处理及确认后长按3秒复位。

Ø 换源开关:当大源瓶需要拆卸更换时,点击此开关,详见换源操作步骤。

Ø 检漏开关:需要对补液管路系统测漏时,点击此开关,详见检漏操作步骤。

Ø YV1-YV25气动阀:满足条件状态下可点击图标手动开/关操作。

Ø 小源瓶开关 点击小源瓶图标可切换小源瓶使用状态,显示禁用图标为不使用状态,无显示禁用图标为使用状态,使用状态可以正常补液及显示相关报警,不使用状态不能补液且屏蔽所有相关报警。

Ø 返回首页:点击返回首页。

 

 

 

 

 

 

 

2.4 参数设置

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ø 大源瓶当前重量:用于大源瓶参数设置时作为基数参考。

Ø 小源瓶当前重量:用于小源瓶参数设置时作为基数参考。

Ø 写入并保存:参数设置完成后点击写入寄存器并进行掉电保存。

Ø 温度设定:设定柜内恒温温度值。

Ø 报警气体:设定柜内气体监测报警值。

Ø 屏保时间:设定多长时间持续无操作后屏幕保护退出返回首页。

Ø 延时关闭风阀:设定气体异常恢复后风阀延时多长时间自动关闭。

Ø 定时打开风阀:设定柜内定时换气功能风阀关闭时间。

Ø 风阀打开时间:设定柜内定时换气功能风阀打开时间。

Ø 大源瓶空重:设定参数用于检测大源瓶有无存在,作为自动补液重要条件之一。

Ø 换源吹洗时间:设定更换大源瓶前需要使用氮气对出液管路进行吹洗时间。

Ø 补液吹洗时间:设定补完液需要使用氮气对补液管路进行吹洗时间。

Ø 小源瓶空重:设定参数用于检测小源瓶有无存在,作为自动补液重要条件之一。

Ø 小源瓶补液点:设定小源瓶补液起点值。

Ø 小源瓶补液目标:设定小源瓶补液目标值。

Ø 小源瓶高液位报警:设定参数用于小源瓶异常高液位报警提示。

Ø 小源瓶低液位报警:设定参数用于小源瓶异常低液位报警提示。

Ø 补差:此参数用于程序更新时数据被覆盖需二次输入,用户无需设定或修改

Ø 返回首页:点击返回首页。

2.5 实时曲线

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ø 曲线图:用于实时监视当前温度、设定温度、当前气体数据变化情况。

Ø 暂停:点击可使曲线图暂停记录,再次点击按当前数据记录。

Ø 清屏:点击可使曲线图清空,然后采集新数据记录。

Ø 返回首页:点击返回首页。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.6 历史曲线

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ø 曲线图:可以实时监视和查询当前温度、设定温度、当前气体数据变化记录情况。

Ø XY轴控件:点击可使曲线在图中调整位置利于查看。

Ø 时间设置:可以按日期时间输入查询过去的数据记录曲线。

Ø 返回首页:点击返回首页。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.7 补液记录

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ø 补液记录:可以查看过去发生的补液事件,下方有记录总条数。

Ø 表格控件:点击可使表格内容上下移动和刷新记录便于查看。

Ø 补液量:显示每个小源瓶最后一次补液量。

Ø 返回首页:点击返回首页。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.8 报警记录

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ø 报警记录:可以查看过去发生的报警事件,下方有记录总条数。

Ø 表格控件:点击可使表格内容上下移动和刷新记录便于查看。

Ø 返回首页:点击返回首页。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

三、设备操作

3.1 状态指示

Ø 绿灯闪亮: 单开启恒温或自动补液且无故障报警。

Ø 绿灯常亮: 恒温和自动补液都开启且无故障报警。

Ø 黄灯常亮: 补液状态且无故障报警。

Ø 红灯闪亮 + 蜂鸣器: 故障报警状态。

 

 

3.2 恒温操作

Ø 如有报警先检查并处理。

Ø 进入参数设置画面。

Ø  检查参数是否正确。

Ø 进入恒温控制画面。

Ø 点击启动按钮恒温运行。

Ø 点击停止按钮恒温停止。

Ø 紧急情况按急停开关。

 

 

3.3 补液操作

Ø 如有报警先检查并处理。

Ø 进入参数设置画面。

Ø 检查参数是否正确。

Ø 进入补液控制画面。

Ø 点击启动按钮运行自动补液。

Ø 点击小源瓶使用开关。

Ø 点击停止按钮停止自动补液。

Ø 紧急情况按急停开关。

 

 

3.4 换源操作

Ø 做好防护措施。

Ø 准备好大源瓶。

Ø 如有报警先检查并处理。

Ø 点击停止按钮停止自动补液。

Ø 点击换源开关。

Ø 等待管路吹洗完成。

Ø 打开柜门更换源瓶。

Ø 检查接管是否正确。

Ø 检查接头是否上紧。

Ø 关上柜门。

Ø 关闭换源开关。

 

3.5 检漏操作

Ø 如有报警先检查并处理。

Ø 进入补液控制画面。

Ø 点击停止按钮停止自动补液。

Ø 点击检漏开关。

Ø 等待检漏结果。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

四、故障报警

4、1  恒温故障

序号

报警内容

故障原因分析

故障处理

1

压缩机故障

压缩机过载

接线不良、电源欠压、机械磨损等、热继误动作

请检查具体原因并做相应处理,

如需要请更换相应部件。

2

压缩机低压

接线不良、雪种不足或泄漏、压力开关坏等

3

压缩机高压

接线不良、冷凝器脏堵、散热不良、压力开关坏等

4

循环风机过载

接线不良、电源欠压、机械磨损等、热继误动作

5

温度通讯故障

接线不良或错误、通讯参数错误、仪表损坏

6

温度传感器异常

接线不良、仪表或探头损坏

7

恒温故障

无法达到设定温度:制冷或加热问题

8

温度异常

温度波动大:柜门打开、制冷或加热问题

9

气体通讯故障

接线不良或错误、通讯参数错误、仪表损坏

10

气体异常

气体泄漏、仪表或探头损坏

11

急停开关按下

急停开关被按下、接线不良、开关触头损坏

12

PLC通讯故障

网线松动、交换机故障、主机或通讯口损坏

 

提示:遇到无法解决的问题时请联系设备厂家!

 

 

4、2  补液故障

序号

报警内容

故障原因分析

故障处理

1

大源瓶通讯故障

接线不良或错误、通讯参数错误、仪表损坏

请检查具体原因 并做相应处理,

如需要请更换相应部件。

2

大源瓶参数错误

参数设置超出限值范围

3

大源瓶缺失

空重值设置过大、大源瓶提起或取出

4

小源瓶参数错误

参数设置超出限值范围

5

氮气异常

氮气未通气、压力过高或过低

6

空压气异常

空压气未通气、压力过高或过低

7

压力通讯故障

接线不良或错误、通讯参数错误、仪表损坏

8

氮气压力过高

二级调压过大或调压阀损坏

9

大源瓶管路接反、缺液或氮气压力不足

大源瓶进出管接反、源缺液、

补液管路泄漏或氮气压力不足

10

补液管路泄漏

补液管路泄漏或氮气压力不足

11

补液时间超时

补液量设置过大、缺液或氮气压力不足

12

小源瓶1~6通讯故障

接线不良或错误、通讯参数错误、仪表损坏

13

小源瓶1~6液位过低

源瓶液位过低、参数设置过高

14

小源瓶1~6液位过高

源瓶液位过高、参数设置过低

15

补液故障

其它原因导致补液故障

16

补液中通讯故障

补液中源瓶通讯故障

17

补液中做工艺

补液中做工艺

18

补液中重量突变

补液中源瓶被提起或爆瓶

19

氮气压力不足

氮气未通气或调压过低

20

检漏失败

氮气压力不足或有泄漏

21

补液量异常

首次补液差补为0、其它补液故障、仪表故障

 

五、 注意事项

5.1 开机

Ø 非专业人员,不得操作设备电气部分。

Ø 上电开机前应该检查设备是否具备条件。

Ø 第一次上电,先检查电源接线、电压是否正常,否则可能造成设备严重损坏。

Ø 除了可操作的部位,其它地方不可触碰,避免触电或其它危险。

 

5.2 停机

Ø 非专业人员,不得操作设备电气部分。

Ø 长时间停机应该关掉电源。

Ø 关电后不能立即上电,请稍等几分钟。

 

5.3 使用中

Ø 人员未经培训,不得操作设备。

Ø 严格按照培训规范操作设备。

Ø 柜内放置高危源液,柜子严禁撞击损坏等。

Ø 设备参数应根据实际需要设置。

Ø 氮气、空压气压力一经调好,请勿随意调节。

Ø 长期打开柜门或上下风阀,容易产生冷凝水和温度流失。

Ø 不能随意打开柜门,需要打开时先打开上下风阀,抽排更新柜内空气。

Ø 更换大源瓶时:要做好防护措施、拆开的管件应放置好不能强扯弯折或随意甩放、大源瓶搬运时要小心以及轻拿轻放防止压坏称重部件、进出管不能接反、接头要上紧、换源的过程中严禁触摸屏上其它操作。

Ø 大源瓶进出管接反时将无法自动补液,系统保护并报警;此时不能强制解除保护、不能点击换源开关再次换源操作,也不能手动强制吹洗;应先停止自动补液,在进出管没有余液的情况下关闭大源瓶进出手阀,然后对调进出管(如果有余液,请联系厂家技术指导操作)。

Ø 手动补液时一定要时刻留意小源瓶的液位变化情况,不能多补,防止补液后吹洗时会影响工艺。

Ø 小源瓶液位过高严禁对其进行补液,防止补液后吹洗时会影响工艺。

Ø 不能在工艺的情况下做相关影响的手动强制动作。

Ø 发现设备有故障或安全隐患时要及时停机处理,不能带安全隐患使用。

Ø 系统提示需要确认时,不能随便点击确认,要认真负责。

Ø 复位故障时一定要先了解情况或问题解决后才能复位。

六、日常巡检与检修保养

6.1 日常巡检

Ø 查看设备运行状况,如有故障及时处理。

Ø 查看柜内是否正常。

Ø 查看外部小源瓶液位是否正常、补液是否正常。

Ø 查看外部补液管路、阀门是否正常。

 

6.2 保养与检修

Ø 设备正常使用时检修周期为每年一次,检修内容包括柜内所有电气部件的(检查、清洁、维修、更换)和气体检测探头的校验。

 

 

七、应急处理

Ø 及时疏散现场人员。

Ø 做好防护措施。

Ø 停止设备运行。

Ø 打开内外尾气抽风系统。

Ø 及时把泄漏的危险品收集清理干净并转移妥善处理。

Ø 修复现场、更换部件等。