一、设备简介
1.1 结构图
1.2 二次配
Ø 设备电源： 交流220V、50Hz。
Ø 空压气：0.43—0.5MPA
Ø 氮气： 1.15bar
Ø 酸排管：90MM
1.3 功能
Ø 对目标容器半自动供液。
1.4 工作原理
Ø 供液：利用氮气压力在密闭容器内把液体向外挤出，通过连通的管路流向目标容器。
1.5 使用环境
Ø 地面平整，通风良好。
Ø 周围无强烈振动。
Ø 周围无强电磁场影响。
Ø 周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘。
Ø 周围留有足够的使用及维护空间。
Ø 环境温度：10℃～45℃。
Ø 环境湿度：≤80%RH。
1.6 硬件配置图
1.7 技术参数
柜子 | 尺寸 | 1200（长）*630（宽）*1605.50（高） |
重量 | 约190kg |
材质 | A3钢板 + 喷塑 |
透明窗 | 内嵌式双层高透明防爆钢化玻璃 |
电源 | 设备电源 | AC220V±10% 、50Hz |
预装总功率 | 2.0kW |
供液 | 液位信号 | 高、中、低 |
重量采集 | 压力传感器 |
重量量程 | 0~100kg |
液瓶容量 | 10加仑*2 |
供液方式 | 持续供液 |
排风 | 排风量 | 30m3/h |
二、系统画面
2.1 首页
Ø 用户登录：点击登录现有用户账号，屏幕右上角显示当前登录“用户名”；系统出厂自带用户账号有（管理员、工程师、操作员），均无密码选好用户点击登录即可，用户可根据需要自行创建密码以及登录注销时间。自行创建的账号密码要记得，否则后续将无法登录该账号。
Ø 用户注销：点击注销当前登录的用户账号，屏幕右上角显示当前登录“无用户”。
Ø 用户编辑：点击修改、增加、删除用户账号信息，操作前需要先登录“管理员”账号（拥有最高权限），不能删除“管理员”账号。
Ø 控制界面：点击进入控制画面。
Ø 参数设置：点击进入参数设置画。
Ø 报警记录：点击进入报警记录画面。
2.2 控制界面
Ø 大源瓶1供液：点击此按钮启动大源瓶1供液运行，按钮颜色由蓝变绿。
Ø 大源瓶2供液：点击此按钮启动大源瓶2供液运行，按钮颜色由蓝变绿。
Ø 大源瓶1吹洗：点击此按钮启动大源瓶1吹洗功能。
Ø 大源瓶2吹洗：点击此按钮启动大源瓶2吹洗功能。
Ø 照明：启动供液瞬间照明自动打开，后续可点击图标手动开/关操作。
Ø YV1-YV14气动阀：满足条件状态下可点击图标手动开/关操作。
Ø 返回首页：点击返回首页。
2.3 参数设置
Ø 大源瓶1当前重量：用于大源瓶参数设置时作为基数参考。
Ø 大源瓶2当前重量：用于大源瓶参数设置时作为基数参考。
Ø 大源瓶空重：设定参数用于检测大源瓶有无存在，作为供液系统的重要条件之一。
Ø 大源瓶满重：设定参数用于液位的百分比监测
Ø 换源吹洗时间：设定更换大源瓶前需要使用氮气对出液管路进行吹洗时间。
Ø 写入并保存：参数设置完成后点击写入寄存器并进行掉电保存。
Ø 返回首页：点击返回首页。
2.4 报警记录
Ø 报警记录：可以查看过去发生的报警事件，下方有记录总条数。
Ø 表格控件：点击可使表格内容上下移动和刷新记录便于查看。
Ø 返回首页：点击返回首页。
三、设备操作
3.1 状态指示
Ø 绿灯常亮: 供液开启且无故障报警。
Ø 黄灯闪亮: 大源瓶液位低于中液位。
Ø 红灯闪亮 + 蜂鸣器: 大源瓶液位低于低液位或故障报警状态。
3.2 供液操作
Ø 如有报警先检查并处理。
Ø 进入参数设置画面。
Ø 检查参数是否正确。
Ø 进入控制界面。
Ø 点击大源瓶1供液或大源瓶2供液按钮启动供液系统。
Ø 点击另一个大源瓶供液按钮可以切换大源瓶的使用,并且自动吹洗大源瓶。
Ø 二次点击大源瓶供液按钮停止大源瓶供液,并且吹洗大源瓶不切换大源瓶。
Ø 点击大源瓶吹洗按钮可吹洗大源瓶。
Ø 点击YV12—YV14气动阀图标供液至所需要的机台。
Ø 紧急情况按急停开关。
四、故障报警
序号 | 报警内容 | 故障原因分析 | 故障处理 |
1 | 大源瓶1称重通讯故障 | 接线不良或错误、通讯参数错误、仪表损坏 | 请检查具体原因 并做相应处理， 如需要请更换相应部件。 |
2 | 大源瓶2称重通讯故障 | 接线不良或错误、通讯参数错误、仪表损坏 |
3 | 氮气异常 | 氮气未通气、压力过高或过低 |
4 | 空压气异常 | 空压气未通气、压力过高或过低 |
5 | 大源瓶1低液位 | 大源瓶1液位过低 |
6 | 大源瓶2低液位 | 大源瓶2液位过低 |
7 | 氮气压力通讯故障 | 接线不良或错误、通讯参数错误、仪表损坏 |
8 | 急停开关按下 | 急停开关被按下、接线不良、开关触头损坏 |
9 | PLC通讯故障 | 网线松动、交换机故障、主机或通讯口损坏 |
提示：遇到无法解决的问题时请联系设备厂家！
五、 注意事项
5.1 开机
Ø 非专业人员，不得操作。
Ø 上电开机前应该检查设备是否具备条件。
Ø 第一次上电，先检查电源接线、电压是否正常，否则可能造成设备严重损坏。
Ø 除了可操作的部位，其它地方不可触碰，避免触电或其它危险。
5.2 停机
Ø 非专业人员，不得操作设备。
Ø 长时间停机应该关掉电源。
Ø 关电后不能立即上电，请稍等几分钟。
5.3 使用中
Ø 人员未经培训，不得操作设备。
Ø 严格按照培训规范操作设备。
Ø 柜子严禁撞击损坏等。
Ø 设备参数应根据实际需要设置。
Ø 氮气、空压气压力一经调好，请勿随意调节。
Ø 更换大源瓶时：要做好防护措施、拆开的管件应放置好不能强扯弯折或随意甩放、大源瓶搬运时要小心以及轻拿轻放防止压坏称重部件、进出管不能接反、接头要上紧、换源的过程中严禁触摸屏上其它操作。
Ø 大源瓶管路接反时严禁点击吹洗按钮进行吹洗，也不能手动强制吹洗。
Ø 发现设备有故障或安全隐患时要及时停机处理，不能带安全隐患使用。
六、日常巡检与检修保养
6.1 日常巡检
Ø 查看设备运行状况，如有故障及时处理。
Ø 查看对外供液是否正常。
Ø 查看柜内外供液管路、阀门是否正常。
6.2 保养与检修
Ø 设备正常使用时检修周期为每年一次，检修内容包括柜内所有电气部件的（检查、清洁、维修、更换）。
七、应急处理
Ø 及时疏散现场人员。
Ø 做好防护措施。
Ø 停止设备运行。
Ø 打开内外尾气抽风系统。
Ø 及时把泄漏的危险品收集清理干净并转移妥善处理。
Ø 修复现场、更换部件等。
