原标题：化学工艺对真空泵的几点要求

在许多化工企业，真空设备如同水、电和压缩空气一样是不可缺少的公共设施。真空通常用以去除空气或水蒸汽，以防止对工艺过程产生干扰，真空还可以提高反应过程的效率以及重要化合物的回收率。

在真空状态下，液体的沸点降低，这对于处理热敏材料非常有利，在真空条件下，从液态产生的固体终端产物更加均匀，几乎没有气泡造成的空穴。

此外，含有侵蚀性的化合物在真空下处理和转移则更为安全。

1真空在化学工艺中的作用

●去除空气中的氧气和水蒸汽（如果这些成分与工艺组分相结合，会改变化学反应）；

●去除过多的反应物或不需要的副产品，兼顾了效率和产额；

●降低混合物在蒸馏过程中的沸点；

●通过去除溶剂来干燥物料；

●利用压差输送物料。

2获得真空的各种方法

真空是由真空泵产生的，真空泵的类型很多，为了获得低压力、大抽速，可以用多级真空泵串联和并联成真空系统。但是所有的真空系统都包含一台初级泵或称之为排大气的真空泵。根据抽气方法的不同，初级真空获得设备分类如下：

●机械地截获气体，并将吸入的气体从吸气口输送到排气口，例如变容真空泵。

●通过一个射流来传递动量，并将被抽气体带走，例如水蒸汽喷射泵和大气喷射器。

●在展开的表面，利用在低温下的多孔介质吸收气体，例如吸附泵。

前两类真空泵广泛应用于化工工业领域，但是水蒸汽喷射泵由于耗能大、污染性强，现在己很少使用。吸附泵将被抽气体贮存在泵内，不能直接排向大气，所以亦不适合工业应用。随着真空在化工领域的应用不断增多，采用复合真空系统要更为合适，即由多级真空泵串联而成的真空机组。

3化工工艺对真空泵的要求

由于化工工艺的工况比较恶劣，工作周期很长，所以真空泵首先要可靠耐用、性能稳定，同时还必须具有下列性能：

●能够处理各种不同溶剂的蒸汽，且不会对泵造成损害；

●不会对工艺过程和环境造成污染；

●产生的废物要尽可能减少；

●真空泵要耐腐蚀；

●能够处理可燃性气体或蒸汽；

●能够吸入液体而不损害泵。